7月10日，跟着包装机器的工作，一袋袋硫酸铵产品整齐划一地经过传送带。乌鲁木齐石化公司热电部硫铵设备出产的硫酸铵是将锅炉废气经脱硫工艺后得到的副产物，看似已“废”，实则为“宝”，可用于肥料、纺织、皮革、医药等多个范畴。

  硫酸铵产品作为农业氮肥，可为植物供给成长所需的氮元素和硫元素，具有促进农作物成长、增强作物抵抗力、改进碱性土壤等效果。

  “在曾经，未处理的硫酸铵浆液只能拉运出厂，每年外运费用近300万元，不只本钱高，浆液中的硫酸铵资源也被白白浪费掉了。”硫铵设备负责人曹峰说。

  针对这个“痛点”，硫铵设备展开一系列技能攻关，经过精准操作，进步后处理产能，把浆液转换成硫酸铵产品，既免除了浆液外运带来的本钱，又为热电部发明了新的效益。

  今年年初，热电部硫铵设备与化肥区域硫铵燃除设备进行整合，在满意化肥区锅炉正常出产前提下，热电后处理一致处置浆液，化肥区定时将脱硫浆液倒运至硫铵设备后处理浆液，用来出产硫酸铵。在浆液倒运至浆液池后，由班组人员将浆液倒运时刻及倒运量具体记载，并严控脱硫塔、洗刷塔及浆液池密度动态平衡，保证后处理出产硫酸铵产品质量合格，到达预期方案出产方针。经过这一行动，硫铵设备每月方案硫酸铵产值均匀添加约120吨，到达提质增效意图。

  到现在，热电部累计接纳化肥区硫酸铵浆液45车约1880吨，折合硫酸铵614吨，节省脱硫设备用电、蒸汽、新水、循环水、除盐水等动力本钱70万元，充沛做到硫酸铵浆液循环使用，让“废”烟气摇身一变为“宝物”。