1.一种防尘防水微动开关，其特征是，包括基座体、按钮、以及与所述基座体连接的

  外壳和底壳，所述基座体和所述外壳构成箱体，所述基座体与所述底壳构成固封凹槽；

  所述外壳上设置有按钮通孔，所述按钮的一端设置于所述箱体内，所述按钮的另一端

  所述按钮的下方设置有动触臂、常开静触脚、常闭静触脚、动触臂支架和拉簧；所述常

  开静触脚、常闭静触脚和动触臂支架均连接于所述基座体上，所述动触臂设置于所述动触

  臂支架上，所述拉簧的一端连接于所述动触臂上，所述拉簧的另一端连接于所述动触臂支

  所述动触臂上设置有动触点，所述常开静触脚上设置有常开静触点，所述常闭静触脚

  2.根据权利要求1所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述开关还包括密封

  3.根据权利要求2所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述密封套的横截面形

  状为圆形，其靠近所述基座体的一端的横截面的直径大于其远离所述基座体的一端的横截

  所述外壳上设置有所述按钮通孔的位置设置有按钮凸台，所述按钮凸台的顶部设置有

  4.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述基座体上

  所述动触臂支架的端子通过所述基座体第一通孔延伸于所述固封凹槽内，所述常开静

  触脚的端子通过所述基座体第二通孔延伸于所述固封凹槽内，所述常闭静触脚的端子通过

  所述动触臂支架的端子与导线端的连接处、常开静触脚的端子与导线端的连接处、以

  在所述动触臂支架的端子、常开静触脚的端子和常闭静触脚的端子与导线端分别连接

  5.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述基座体上

  所述底壳上设置有若干与所述基座体第一倒勾配合的底壳第一通孔，所述底壳第一通

  所述外壳上设置有若干与所述基座体第二倒勾配合的外壳第二通孔，所述外壳第二通

  6.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述常开静触

  脚上设置所述常开静触点的一端与所述常闭静触脚上设置所述常闭静触点的一端相对设

  置，且所述常开静触脚上设置所述常开静触点的一端设置于所述常闭静触脚上设置所述常

  所述动触臂上设置所述动触点的一端位于所述常开静触脚上设置所述常开静触点的

  7.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述按钮的底

  所述动触臂支架上设置有第一连接孔，所述动触臂上设置有第二连接孔，所述拉簧的

  一端通过所述第一连接孔连接于所述动触臂支架上，另一端通过所述第二连接孔连接于所

  8.根据权利要求7所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述按钮的底部两侧设

  置有卡接台，所述外壳上设置有与所述卡接台配合的卡接槽，所述卡接台能够在所述卡接

  9.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述动触臂支

  架上与所述动触臂连接的位置设置有连接槽，所述连接槽的两侧壁上设置有梯形卡接位；

  所述动触臂上设置有与所述连接槽配合的连接块、以及与所述梯形卡接位配合的L型卡接

  所述动触臂支架与所述基座体卡接的一端两侧分别设置有凸柱，所述基座体内壁上设

  10.根据权利要求1‑3任一项所述的一种防尘防水微动开关，其特征是，所述开关还

  所述外壳上设置于安装台，所述安装台的两侧均设置安装柱，所述手柄的一端设置有

  安装头，所述安装头上设置安装孔，所述安装头套装于所述安装台上，所述安装头上的安装

  1、常用微动开关没有防尘防水功能，当使用于对开关有较高防护要求的器具或者

  户外园林工具上时，开关内部容易进入灰尘和水，易引起电气短路，严重时会造成开关烧

  2、常用防尘防水微动开关工艺复杂，按钮密封套和基座体连接采用超声波焊接的

  工艺，工艺难度高，焊接效果难以把控，当焊接不充分时，存在接合不紧密容易漏水漏灰尘；

  当焊接过头时，密封套容易破裂，也会导致漏水漏灰尘，同样不符合国家安全标准。

  基座体、按钮、以及与所述基座体连接的外壳和底壳，所述基座体和所述外壳构成箱体，所

  所述按钮的下方设置有动触臂、常开静触脚、常闭静触脚、动触臂支架和拉簧；所

  述常开静触脚、常闭静触脚和动触臂支架均设置于所述基座体上，所述动触臂设置于所述

  动触臂支架上，所述拉簧的一端连接于所述动触臂上，所述拉簧的另一端连接于所述动触

  开静触脚的端子通过所述基座体第二通孔延伸于所述固封凹槽内，所述常闭静触脚的端子

  静触脚上设置所述常闭静触点的一端的下方，所述动触臂上设置所述动触点的一端位于所

  述常开静触脚上设置所述常开静触点的一端与所述常闭静触脚上设置所述常闭静触点的

  簧的一端通过所述第一连接孔连接于所述动触臂支架上，另一端通过所述第二连接孔连接

  述连接槽的两侧壁上设置有梯形卡接位；所述动触臂上设置有与所述连接槽配合的连接

  置有安装头，所述安装头上设置安装孔，所述安装头套装于所述安装台上，所述安装头上的

  安装孔卡接于所述安装台上的安装柱上，以将所述手柄的一端安装于所述外壳上。

  1、本公开提供的防水防尘微动开关，通过将外壳扣装在基座体的上部，同时先将

  外壳上的四周筋位和基座体接触，再用超声波进行焊接，使得外壳上的四周筋位熔接在基

  2、本公开结构相对比较简单，使用维护修理简易，可大范围的使用在各类对开关有防尘防水要求

  图6为图2所示的防尘防水微动开关的剖面图，其按钮为按压状态。图7为图1所示

  图中，1‑基座体，2‑按钮，3‑外壳，4‑底壳，5‑动触臂，6‑常开静触脚，7‑常闭静触

  脚，8‑动触臂支架，9‑拉簧，10‑密封套，11‑手柄，12‑第一导线‑按钮通孔，32‑按钮凸台，321‑凸台外沿，33‑

  外壳第二通孔，34‑卡接槽，35‑安装台，351‑安装柱，41‑底壳第一通孔，51‑动触点，52‑第二

  连接孔，53‑连接块，54‑L型卡接位，61‑常开静触点，71‑常闭静触点，81‑第一连接孔，82‑连

  接槽，821‑梯形卡接位，83‑凸柱，101‑基座体第一通孔，102‑基座体第二通孔，103‑基座体

  第三通孔、104‑基座体第一倒勾，105‑基座体第二倒勾，106‑基座体卡槽，111‑安装头，

  如图1‑10所示，本公开提供的一种防尘防水微动开关包括基座体1、按钮2、以及与

  所述基座体1连接的外壳3和底壳4，所述基座体1和所述外壳3构成箱体，所述基座体1与所

  所述外壳3上设置有按钮通孔31，所述按钮2的一端设置于所述箱体内，所述按钮2

  所述按钮2的下方设置有动触臂5、常开静触脚6、常闭静触脚7、动触臂支架8和拉

  簧9；所述常开静触脚6、常闭静触脚7和动触臂支架8均设置于所述基座体1上，所述动触臂5

  设置于所述动触臂支架8上，所述拉簧9的一端连接于所述动触臂5上，所述拉簧9的另一端

  所述动触臂5上设置有动触点51，所述常开静触脚6上设置有常开静触点61，所述

  壳上的四周筋位和基座体接触，再用超声波进行焊接，使得外壳上的四周筋位熔接在基座

  体上，以此来实现了外壳和基座体之间的防尘防水功能。并且，本公开的防尘防水微动开关具

  有防水防尘功能，结构相对比较简单、紧凑、造价低廉，适用于高压清理洗涤机、电链锯、修枝机、打草机、

  蒸汽拖把、骑式割草机、高尔夫球车等各类对开关有防尘防水要求的各类器具、电动工具和

  如图1‑7所示，所述开关还包括密封套10，所述密封套10设置于所述按钮2上延伸

  优选地，所述密封套10的横截面形状为圆形，其靠近所述基座体1的一端的横截面

  的直径大于其远离所述基座体1的一端的横截面的直径；也就是说，本实施例中的密封套设

  置成类似圆锥台的结构，其中，圆锥面面积大的一端靠近外壳设置，圆锥面面积小的一端远

  如图7所示，所述外壳3上设置有所述按钮通孔31的位置设置有按钮凸台32，所述

  按钮凸台32的顶部设置有凸台外沿321，所述密封套10的底部套装于所述凸台外沿321上；

  所述按钮2的顶部设置有按钮外沿21，所述密封套10的顶部套装于所述按钮外沿

  设置有凸台外沿，以便于将密封套的底部套装于外壳上，同时能完全避免液体或灰尘从

  开关按钮与外壳的接触处进入开关内部而影响开关性能。通过在按钮的顶部设置按钮外

  沿，以便于将密封套的顶部套装于按钮上，同时能以完全避免液体或灰尘从开关按钮与

  如图7所示，所述基座体1上设置有基座体第一通孔101、基座体第二通孔102和基

  所述动触臂支架8的端子通过所述基座体第一通孔101延伸于所述固封凹槽内，所

  述常开静触脚6的端子通过所述基座体第二通孔102延伸于所述固封凹槽内，所述常闭静触

  所述动触臂支架8的端子与导线端的连接处、常开静触脚6的端子与导线端的连接

  在所述动触臂支架8的端子、常开静触脚6的端子和常闭静触脚7的端子均与导线

  本实施例中，通过在基座体上设置基座体第一通孔、基座体第二通孔、基座体第三

  通孔以便于将动触臂之间、常开静触脚、常闭静触脚分别固定于基座体上；并将触臂支架的

  端子与导线端的连接处、常开静触脚的端子与导线端的连接处、以及常闭静触脚的端子与

  需要说明的是，本实施例中的导线端可以插片端子或导线端子；若为导线端子时，

  处设置在底壳的箱体内(固封凹槽内)，底壳的箱体内填充的密封胶覆盖插片端和导线端的

  连接处，从而可实现端子和底壳部位的防尘防水功能。如果不采用导线端子，只采用插片端

  如图7所示，所述基座体1上设有若干基座体第一倒勾104和基座体第二倒勾105；

  所述底壳4上设置有若干与所述基座体第一倒勾104配合的底壳第一通孔41，所述

  底壳第一通孔41的数量和位置与所述基座体第一倒勾104的数量和位置对应；

  所述外壳3上设置有若干与所述基座体第二倒勾105配合的外壳第二通孔33，所述

  外壳第二通孔33的数量和位置与所述基座体第二倒勾105的数量和位置对应。

  如图3‑6、9‑10所示，所述常开静触脚6上设置所述常开静触点61的一端设置于所

  述常闭静触脚7上设置所述常闭静触点71的一端的下方，所述动触臂5上设置所述动触点51

  的一端位于所述常开静触脚6上设置所述常开静触点61的一端与所述常闭静触脚7上设置

  本实施例中，通过在基座体1上设置若干基座体第一倒勾104，同时在底壳4上设置

  若干与基座体第一倒勾配合的底壳第一通孔41，通过基座体第一倒勾104与底壳第一通孔

  41的配合，以将底壳4精确、快速地安装于基座体1上；通过在基座体1上设置若干基座体第

  二倒勾105，同时在外壳3上设置若干与基座体第二倒勾配合的外壳第二通孔33，通过基座

  体第二倒勾105与外壳第二通孔33的配合，以将外壳3精确、快速地安装于基座体1上。

  如图7、10所示，所述按钮2的底端设置有半圆形凹槽22，所述拉簧9的上部嵌入于

  所述动触臂支架8上设置有第一连接孔81，所述动触臂5上设置有第二连接孔52，

  所述拉簧9的一端通过所述第一连接孔81连接于所述动触臂支架8上，另一端通过所述第二

  如图7所示，所述按钮2的底部两侧设置有卡接台23，所述外壳3上设置有与所述卡

  接台23配合的卡接槽34，所述卡接台23能够在所述卡接槽34内上下滑动。

  如图7‑8所示，所述动触臂支架8上与所述动触臂5连接的位置设置有连接槽82，所

  述连接槽82的两侧壁上设置有梯形卡接位821；所述动触臂5上设置有与所述连接槽82配合

  所述动触臂支架8与所述基座体1卡接的一端两侧分别设置有凸柱83，所述基座体

  时在基座体内壁上设置与该凸柱配合的基座体卡槽，以通过凸柱与基座体卡槽的配合实现

  所述外壳3上设置于安装台35，所述安装台35的两侧均设置安装柱351，所述手柄

  11的一端设置有安装头111，所述安装头111上设置安装孔1111，所述安装头111套装于所述

  安装台35上，所述安装头111上的安装孔1111卡接于所述安装台上的安装柱351上，以将所

  本实施例中，通过在外壳上安装手柄，并将该手柄安装于按钮的上方，以通过该手

  需要说明的是，本公开实施例中的手柄也能够使用图5中手柄11A所示的结构，并

  按压按钮2时，按钮2可以带动拉簧9中间处向下扭动，拉簧9开始变形，当拉簧9右

  侧和动触臂5的夹角逐渐变小接近或小于0°时，动触臂5会以动触臂支架8的两个梯形卡接

  位851为支点做顺时针跳转，动触点51和常闭静触脚7上的常闭静触点71断开，再和常开静

  当松开按钮2时，按钮2在拉簧9的自身的复位作用力下复位，拉簧9右侧和动触臂5

  的夹角逐渐由负转正，当达到临界点时，在拉簧9的复位力的作用下，动触臂5会以动触臂支

  架8的两个梯形卡接位851为支点做逆时针跳转，动触点51和常开静触脚6上的常开静触点

  61断开，再和常闭静触脚7上的常闭静触点71接触，实现了开关的常闭刹车功能。

  护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本公开作了详细地说明，本领域的普通技术人员应

  当理解，可以对本公开的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的实