本发明涉及烟气干法脱硫，具体涉及一种双进料氢氧化钙粉仓及干法脱硫的氢氧化钙粉进料方法。

  1、在高炉热风炉及轧钢加热炉烟气脱硫中，常采用sds小苏打干法脱硫或氢氧化钙细粉干法脱硫，其中，氢氧化钙细粉干法脱硫工艺由于脱硫成本低也被各厂家时常采用。氢氧化钙细粉干法脱硫工艺要使用到氢氧化钙粉仓对氢氧化钙细粉进行储存，在现存技术中，氢氧化钙细粉一般是通过粉罐车通过气力输送方式输送到氢氧化钙粉仓，气体通过粉仓顶部的仓顶布袋除尘器排出，氢氧化钙细粉则落入到氢氧化钙粉仓内。当遇到粉仓料位计故障，粉仓内氢氧化钙细粉已用尽而没有及时警示；或者由于天气因素粉罐车几天内无法送达氢氧化钙细粉时，常常会导致烟气中的二氧化硫排放超标污染自然环境而被环保罚款的情况。

  2、目前一些钢厂采用sds小苏打干法脱硫和氢氧化钙细粉干法脱硫两种方式备用的方案，由于sds小苏打干法脱硫需要配套小苏打打磨机，导致脱硫投资所需成本大幅度的增加，或者由于场地面积局限，没有多余空间配套sds小苏打干法脱硫系统。因此就需要一种新的干法脱硫设施来满足这种在有限的场地范围内，低投资所需成本的干法脱硫供料需求。

  1、为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提供一种双进料氢氧化钙粉仓及干法脱硫的氢氧化钙粉进料方法。

  3、一种双进料氢氧化钙粉仓，包括粉仓支架和固定在所述粉仓支架上的氢氧化钙粉仓，所述氢氧化钙粉仓的顶部设有与其仓室相连通的气力输送进料系统，所述氢氧化钙粉仓底部连接有粉仓锥斗，其特征是，所述氢氧化钙粉仓还连接有吨包袋进料系统，在进料时，所述气力输送进料系统与所述吨包袋进料系统的进料动作为互斥事件，其中，所述吨包袋进料系统包括设在所述氢氧化钙粉仓上端与其仓室相连通的吨包进料嘴，所述吨包进料嘴的嘴口设有防雨盖板，所述吨包进料嘴的内部在靠近所述防雨盖板处设有破袋结构，所述吨包进料嘴的内部在位于所述破袋结构下方的位置处设有闸板阀，所述吨包进料嘴的上方设有吨包起吊装置。

  4、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述气力输送进料系统包括连接在所述氢氧化钙粉仓顶部的粉料进气箱和真空压力释放阀，所述粉料进气箱和所述真空压力释放阀分别与所述氢氧化钙粉仓的内部仓室相连通，所述粉料进气箱的侧部设有与粉装罐车的气力输送管道相连接的接口法兰。

  5、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述粉仓支架的顶端还设有上层立架，所述吨包起吊装置包含设在所述上层立架上的导轨固定座、设在所述导轨固定座前端的悬臂导轨，以及滑动连接在所述悬臂导轨上，并可沿所述悬臂导轨移动的电动葫芦，所述悬臂导轨位于所述吨包进料嘴的正上方。

  6、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述氢氧化钙粉仓的顶部还设有与其内部仓室相连通的布袋除尘器和粉仓检修人孔，所述布袋除尘器的侧壁在靠近所述氢氧化钙粉仓顶部的位置设有除尘器检修人孔。

  7、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述氢氧化钙粉仓的内部仓室在接近顶部的位置处设有料位计。

  8、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述粉仓锥斗中设有防潮伴热装置。

  9、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述防潮伴热装置为蒸汽伴热管或电伴热管。

  10、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述氢氧化钙粉仓的底部周沿设有检修台，地面与所述检修台之间设有下爬梯，所述检修台与所述氢氧化钙粉仓的顶部之间设有上爬梯。

  11、优选地，在上述的双进料氢氧化钙粉仓中，所述破袋结构为刃口朝上的十字刀，所述十字刀的四个角端延伸到所述吨包进料嘴的内部四角，角端朝上设有挂袋勾尖。

  12、另一方面，本发明还提出了一种干法脱硫的氢氧化钙粉进料方法，该方法采用上述的双进料氢氧化钙粉仓，所述进料方法有互为备用的所述气力输送进料系统和所述吨包袋进料系统。

  13、在采用气力输送进料方式时，所述气力输送进料系统工作，所述吨包袋进料系统关停，具体包括步骤：

  14、s1、启用所述气力输送进料系统，关闭所述吨包袋进料系统，首先，关闭闸板阀，使吨包起吊装置保持停止运行的状态，然后通过气力输送管道连接粉装罐车和氢氧化钙粉仓；

  15、s2、启动粉装罐车的流化装置，使粉装罐车内部的氢氧化钙细粉处于流化状态，通过正压将流化后的氢氧化钙细粉输入到氢氧化钙粉仓中；

  16、在采用吨包袋进料方式时，所述吨包袋进料系统工作，所述气力输送进料系统关停，具体包括步骤：

  17、s10、启用所述吨包袋进料系统，关闭所述气力输送进料系统，首先，打开防雨盖板和闸板阀，使吨包进料嘴保持开启状态；

  18、s20、启动吨包起吊装置，通过吨包起吊装置吊运氢氧化钙细粉吨包至吨包进料嘴上方，然后随吊绳一起下放氢氧化钙细粉吨包至破袋结构处，通过破袋结构割破袋体，使袋中氢氧化钙细粉在自重下落入到氢氧化钙粉仓中。

  19、本发明的有益效果为：本发明的双进料氢氧化钙粉仓具有吨包上料及气力输送上料的双进料系统，能够以两种方式进料，且互不影响，互为备用，既没有增加场地，也没有增加磨机输送系统，只增加一套吨包进料系统即可，增加的成本极其有限，在低投资所需成本和低运行成本的基础上实现了氢氧化钙细粉的双进料，并且互不影响，可实现烟气脱硫中的连续供料，避免供料故障导致烟气二氧化硫超标。

  1.双进料氢氧化钙粉仓，包括粉仓支架(1)和固定在所述粉仓支架(1)上的氢氧化钙粉仓(2)，所述氢氧化钙粉仓(2)的顶部设有与其仓室相连通的气力输送进料系统，所述氢氧化钙粉仓(2)底部连接有粉仓锥斗(3)，其特征是，所述氢氧化钙粉仓(2)还连接有吨包袋进料系统，在进料时，所述气力输送进料系统与所述吨包袋进料系统的进料动作为互斥事件，其中，所述吨包袋进料系统包括设在所述氢氧化钙粉仓(2)上端与其仓室相连通的吨包进料嘴(4)，所述吨包进料嘴(4)的嘴口设有防雨盖板(42)，所述吨包进料嘴(4)的内部在靠近所述防雨盖板(42)处设有破袋结构(43)，所述吨包进料嘴(4)的内部在位于所述破袋结构(43)下方的位置处设有闸板阀(41)，所述吨包进料嘴(4)的上方设有吨包起吊装置(6)。

  2.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述气力输送进料系统包括连接在所述氢氧化钙粉仓(2)顶部的粉料进气箱(5)和线)和所述线)分别与所述氢氧化钙粉仓(2)的内部仓室相连通，所述粉料进气箱(5)的侧部设有与粉装罐车的气力输送管道相连接的接口法兰(51)。

  3.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述粉仓支架(1)的顶端还设有上层立架(11)，所述吨包起吊装置(6)包括设在所述上层立架(11)上的导轨固定座(61)、设在所述导轨固定座(61)前端的悬臂导轨(62)，以及滑动连接在所述悬臂导轨(62)上，并可沿所述悬臂导轨(62)移动的电动葫芦(63)，所述悬臂导轨(62)位于所述吨包进料嘴(4)的正上方。

  4.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述氢氧化钙粉仓(2)的顶部还设有与其内部仓室相连通的布袋除尘器(7)和粉仓检修人孔(22)，所述布袋除尘器(7)的侧壁在靠近所述氢氧化钙粉仓(2)顶部的位置设有除尘器检修人孔(71)。

  5.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述氢氧化钙粉仓(2)的内部仓室在接近顶部的位置处设有料位计(8)。

  6.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述粉仓锥斗(3)中设有防潮伴热装置(31)。

  7.根据权利要求6所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述防潮伴热装置(31)为蒸汽伴热管或电伴热管。

  8.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述氢氧化钙粉仓(2)的底部周沿设有检修台(23)，地面与所述检修台(23)之间设有下爬梯(12)，所述检修台(23)与所述氢氧化钙粉仓(2)的顶部之间设有上爬梯(13)。

  9.根据权利要求1所述的双进料氢氧化钙粉仓，其特征是，所述破袋结构(43)为刃口朝上的十字刀(431)，所述十字刀(431)的四个角端延伸到所述吨包进料嘴(4)的内部四角，角端朝上设有挂袋勾尖(4311)。

  10.干法脱硫的氢氧化钙粉进料方法，其特征是，采用权利要求1至9任一项所述的双进料氢氧化钙粉仓，所述进料方法有互为备用的所述气力输送进料系统和所述吨包袋进料系统，在采用气力输送进料方式时，所述气力输送进料系统工作，所述吨包袋进料系统关停，具体包括步骤：

  本发明公开了一种双进料氢氧化钙粉仓及干法脱硫的氢氧化钙粉进料方法，该粉仓包括粉仓支架和固定在其上的氢氧化钙粉仓，氢氧化钙粉仓顶部设有与其仓室连通的气力输送进料系统，氢氧化钙粉仓底部连接有粉仓锥斗，氢氧化钙粉仓还连接有吨包袋进料系统，气力输送进料系统与吨包袋进料系统的进料动作为互斥事件，吨包袋进料系统包括设在氢氧化钙粉仓上端与其仓室相连通的吨包进料嘴，吨包进料嘴的嘴口设有防雨盖板，吨包进料嘴的内部在靠近防雨盖板处设有破袋结构，吨包进料嘴的内部在位于破袋结构下方的位置处设有闸板阀，吨包进料嘴的上方设有吨包起吊装置。本发明可以两种方式进料，互不影响，互为备用，既没有增加场地，也没有增加磨机输送系统。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

  高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用