【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种氢氧化钙粉仓料位传导装置，安装于一氢氧化钙粉仓，所述氢氧化钙粉仓的一侧至少开设一料位测量孔；包括：位于所述料位测量孔与所述氢氧化钙粉仓固接的至少一连接座，包括一套管及一连接法兰；与所述连接座固接的至少一安装座，包括一固定孔及一安装法兰；固定安装在所述固定孔的至少一料位计；所述料位计的探头穿过所述套管伸入所述氢氧化钙粉仓内；所述料位计的轴线度夹角，所述连接法兰的端面中心与氢氧化钙粉仓的外壁之间的垂直距离为100?135毫米。氢氧化钙粉仓的料位计在安装的地方角度、尺寸、安装方法有高精准度的要求，料位计反馈数据真实可靠，满足脱硫塔对脱硫反应剂的需求。

  [0001]本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种氢氧化钙料仓料位传导装置。【背景技术】

  [0002]随着中国经济持续不断的发展，电力需求持续增大，雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。

  [0003]发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不可以设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6 %条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。

  [0005]在传统烟气脱硫中，由于对脱硫排放效率小于95%，还没有超低排放要求，氢氧化钙，即石灰石是必不可少的主要消耗原料。而现有传统的氢氧化钙粉仓料位测量装置在安装的地方角度、尺寸、安装方法都没有过高精准度的要求，有可能会出现料位计谎报(数据不真实) 造成石灰石粉过少，不足以满足脱硫塔脱硫反应剂的需求，使脱硫系统不能满足超低排放及系统稳定运行。另外，由于氢氧化钙已粉末状为主，在向料仓投料时，会有粉尘在仓内弥漫， 时间一长，料位计的探头和料位计的安装的地方就容易堆积粉尘，不但影响测量精度，也有一定的可能腐蚀料位计的支撑安装结构，提高运行和维护成本。【实用新型内容】

  [0006]针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种氢氧化钙粉仓料位传导装置，氢氧化钙粉仓的料位计在安装的地方角度、尺寸、安装方法有高精准度的要求，料位计反馈数据真实可靠，满足脱硫塔对脱硫反应剂的需求，使脱硫系统能满足超低排放系统稳定运行。

  [0008]—种氢氧化钙粉仓料位传导装置，安装于一氢氧化钙粉仓，所述氢氧化钙粉仓的一侧至少开设一料位测量孔;包括:

  [0009]位于所述料位测量孔与所述氢氧化钙粉仓固接的至少一连接座，包括一套管及一连接法兰；

  [0010]与所述连接座固接的至少一安装座，包括一固定孔及一安装法兰；[〇〇11]固定安装在所述固定孔的至少一料位计；

  [0013]所述料位计的探头穿过所述套管伸入所述氢氧化钙粉仓内；所述料位计的轴线度夹角，所述连接法兰的端面中心与氢氧化钙粉仓的外壁之间的垂直距离为 100-135 晕米。

  [0018]进一步地，所述料位测量孔的数量为2-4个，沿氢氧化钙粉仓的外壁在水平方向上均布。

  [0019]进一步地，所述料位测量孔的数量为2-4个，沿氢氧化钙粉仓的外壁在垂直方向上均布。

  [0021]通过采取上述技术方案，本实用新型提供的氢氧化钙粉仓料位传导装置通过设置料位计安装角度和安装座尺寸，能够减少料位计和安装座的积灰情况，并且通过法兰结构， 可以方便拆卸，能够及时清洗整理积灰，使料位计保持高精度。【附图说明】

  [0022]图1为本实用新型一实施例中氢氧化钙粉仓料位传导装置的结构示意图。【具体实施方式】

  [0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面配合所附图对本发明的特征和优点作详细说明。

  [0024]如图1所示，在一实施例中，提供一种一实施例中氢氧化钙粉仓料位传导装置，安装于氢氧化钙粉仓1，氢氧化钙粉仓1的一侧开设一料位测量孔;装置包含:位于料位测量孔与氢氧化钙粉仓1固接的连接座2，包括套管及连接法兰;与连接座2固接的至少安装座3，包括固定孔及安装法兰；固定安装在固定孔的料位计4;连接法兰及安装法兰通过螺纹结构可拆卸地连接;料位计4的探头穿过套管伸入氢氧化丐粉仓1内；料位计4的轴线度夹角，连接法兰的端面中心与氢氧化钙粉仓1的外壁之间的垂直距离为100毫米。

  [0025]另外，连接法兰及安装法兰之间设有密封垫，能够尽可能的防止粉尘向外逸散。连接座2通过焊接方式与与氢氧化钙粉仓1固接。套管为圆形，相较于方管，不易积灰。

  [0026]在其他实施例中，料位计的轴线与水平的夹角范围可选在13-17度之间的其他角度，连接法兰的端面中心与氢氧化钙粉仓的外壁之间的垂直距离可选在100-135毫米的其他距离。在这样的数值范围内，可以较少料位计积灰，并使积灰容易自行脱落。

  [0027]在另外的一些实施例中，套管与料位计同轴，同样是向上倾斜，避免料仓内积料较多而料位计失灵时，拆卸料位计而出现氢氧化钙粉料从连接座喷出的情况。

  [0028]另外，在其他一些实施例中，根据料仓规格尺寸的差异和需求不同，也可以再一次进行选择设置料位测量孔的数量为2-4个，沿氢氧化钙粉仓的外壁的水平方向或垂直方向均布，设置多个料位计不但可以作为备用装置，也可以从多个位置测量料位，从而获取更精准的测量结果。在其中一或多个料位测量孔闲置时，能够最终靠一或多个法兰盖，将其封闭。

  1.一种氢氧化钙粉仓料位传导装置，安装于一氢氧化钙粉仓，所述氢氧化钙粉仓的一 侧至少开设一料位测量孔;其特征是，包括:位于所述料位测量孔与所述氢氧化钙粉仓固接的至少一连接座，包括一套管及一连接 法兰；与所述连接座固接的至少一安装座，包括一固定孔及一安装法兰；固定安装在所述固定孔的至少一料位计；所述连接法兰及安装法兰通过螺纹结构可拆卸地连接；所述料位计的探头穿过所述套管伸入所述氢氧化钙粉仓内；所述料位计的轴线度夹角，所述连接法兰的端面中心与氢氧化钙粉仓的外壁之间的垂直距离为100-135晕米。2.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述连接法兰及安装 法兰之间设有密封垫。3.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述连接座通过焊接 方式与所述氢氧化钙粉仓固接。4.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述套管与所述料位 计同轴。5.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述套管为圆形。6.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述料位测量孔的数 量为2-4个，沿氢氧化钙粉仓的外壁在水平方向上均布。7.如权利要求1所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，所述料位测量孔的数 量为2-4个，沿氢氧化钙粉仓的外壁在垂直方向上均布。8.如权利要求6或7所述的氢氧化钙粉仓料位传导装置，其特征是，还包括与所述连 接法兰尺寸对应的一或多个法兰盖。